Quais são as vantagens da moldagem progressiva para motores de refrigeradores?

1. Produção eficiente
(1) Vários processos podem ser concluídos ao mesmo tempo
O matriz progressiva de motor de geladeira adota tecnologia avançada de estampagem progressiva, que pode integrar vários processos de estampagem e completar o processamento de peças de uma só vez. Em comparação com os moldes de estampagem tradicionais, isso melhora significativamente a eficiência da produção, reduz o número de substituições de moldes e reduz os custos de produção.
(2) Estampagem de alta velocidade
Obtenha estampagem de alta velocidade, com uma velocidade de produção de até 300 vezes/minuto, o que pode produzir mais peças de motor de refrigerador com mais rapidez
2. Fabricação de precisão
(1) Lâmina de alta precisão
São utilizadas lâminas de alta precisão, como CF-H40S Sandvik H6P, RD50, etc., que possuem dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, garantindo que a precisão do processamento das peças atinja o nível de mícron, atendendo aos rigorosos requisitos dos motores de refrigeradores para precisão das peças. .
(2) Estrutura de molde estável
Ele adota uma estrutura de pilar guia duplo de três placas, que tem boa rigidez e estabilidade, pode prevenir eficazmente a deformação do molde e garantir a consistência do tamanho de processamento das peças.
3. Alta qualidade
(1) Longa vida
A vida útil é de até 200 milhões de vezes e a vida útil da lâmina é de mais de 2 milhões de vezes, o que pode produzir continuamente um grande número de peças sem substituição frequente.
(2) Alta qualidade de superfície
Capaz de produzir peças com superfícies lisas e sem rebarbas. As peças são de excelente qualidade e não requerem processamento secundário.
4. Fabricação de baixo custo
(1) Alta taxa de utilização de material
Adotando tecnologia de estampagem avançada, pode maximizar a taxa de utilização de materiais, reduzir o desperdício e reduzir os custos de produção.
(2) Baixo custo de manutenção
Tem uma vida útil ultralonga, reduz a frequência de substituição e manutenção do molde e reduz os custos de manutenção.