O design da matriz progressiva do motor é direcionada principalmente a alta eficiência, estampagem contínua e produção em massa, com um certo grau de flexibilidade. No entanto, ainda existem algumas limitações técnicas e práticas para obter uma rápida troca e produção de diferentes partes. A estrutura do molde é frequentemente adaptada para um tipo específico de peça, e o número de estações de trabalho, arranjo de processo, sequência de estampagem, método de posicionamento etc. dentro do molde estão intimamente relacionados à estrutura específica da peça. Portanto, um conjunto de moldes geralmente pode corresponder apenas a um ou um tipo de peça com forma e tamanho semelhantes.
Na produção real, se for necessário alterar a variedade de peças produzidas, geralmente significa substituir o molde inteiro ou desmontar parcialmente e depurar a estrutura do molde. Esse processo envolve várias etapas, como manuseio de molde, alinhamento, instalação e ajuste de parâmetros de carimbo, com um ciclo longo e não é adequado para uma produção diversificada de pequenos lote com alterações frequentes de variedades. Especialmente quando há diferenças significativas nas peças ou mudanças de processo múltiplas, estão envolvidas, a complexidade das operações de troca de moldes e do tempo de depuração aumentará ainda mais, o que não apenas afeta o ritmo de produção, mas também pode introduzir flutuações de qualidade ou erros de precisão.
Com o desenvolvimento de fabricação inteligente e design modular, alguns sistemas de matriz progressiva motores de ponta começaram a ter recursos de comutação rápida mais fortes. Por exemplo, ao adotar estruturas de posicionamento modular, assentos de molde padronizados e sistemas de posicionamento CNC, a eficiência da substituição do molde pode ser melhorada até certo ponto, reduzindo a troca de moldes de horas tradicionais para dezenas de minutos ou até mais curtas. Mas essas soluções geralmente requerem maior investimento inicial e equipamentos de automação de suporte e, em aplicações industriais, as linhas de produção personalizadas de ponta ainda são o foco principal.
Motor Progressive morre não são adequados para troca frequente e rápida de peças com diferentes estruturas na produção. Eles são mais adequados para tarefas de fabricação de peças estáveis, lotes e altamente repetitivas. Se a empresa estiver enfrentando uma demanda por várias variedades, pequenos lotes ou pedidos altamente variáveis, é mais adequado escolher soluções de fabricação mais flexíveis, como estampagem CNC, moldes compostos ou máquinas de perfuração de torre de estação múltipla, para responder com mais eficiência às mudanças de produto. Embora o dado progressivo do motor tenha certos recursos de ajuste, não é sua principal vantagem em alternar rapidamente entre diferentes partes.